3D принтеры для работы с металлами - 25 Марта 2015

Предприятия топливного дивизиона "Росатома" - ТВЭЛ - привлекают Минпромторг РФ к созданию производства промышленных 3D-принтеров и расходных материалов на Среднем Урале.
 
В настоящее время по заказу ОАО "РИЦ" - партнера УЭХК - компания "Распылительные системы и технологии" ведет проектирование установки получения спецпорошков для 3D-принтера, произведенных из российского сырья. Параллельно в Региональном инжиниринговом центре на базе УрФУ совместно с новоуральским предприятием ТВЭЛа проектируется трехмерный принтер. Создание полной технологической цепочки позволит обеспечить независимость от иностранных производителей аддитивных технологий. На данный момент на российском рынке зарубежные поставщики занимают практически 100%.

Сегодня общемировой рынок аддитивных технологий, включая не только конечный продукт, но и продажу 3D-принтеров и установок по выпуску спецпорошков для них, оценивается в 3,1 миллиарда долларов. Аддитивные технологии, рассчитанные на работу с металлическими порошками, занимают в нем порядка 10%. При этом стоимость 1 килограмма порошка за рубежом доходит до 200 евро. Общемировой выпуск спецпорошков, по оценкам экспертов, составляет около 500 тонн в год.

Российская установка по выпуску спецпорошков рассчитана на работу с алюминиевыми высокопрочными сплавами, нержавеющей сталью. Однако пока получение состава желаемой фракции в 40 микрометров, по оценке директора компании "Распылительные системы и технологии" Шейхали Шейхалиева, в отечественных опытных установках не превышает 50-60%.

"Проектная работа по нашей установке закончится к концу апреля, а к концу года ее можно было бы запустить в опытном режиме. Не обязательно получаемые на ней порошки использовать только для 3D-принтеров. Порошки из высокопрочных сплавов применяются для создания защитных покрытий различных деталей, чтобы продлить срок их службы. Машиностроительные предприятия должны быть заинтересованы в этом приобретении", - отмечает широкий круг потенциального использования Шейхали Шейхалиев.

В Свердловской области подобную установку приобрел "УГМК-Холдинг". О покупке аддитивной машины для работы с чугунными сплавами заявил завод "Полимет" в Полевском. Затраты на изготовление сложных деталей с помощью 3D-принтера для предприятий сокращаются в несколько раз в сравнении с традиционными способами производства, что и объясняет активный интерес компаний. Однако в ближайшие 2 года российскую аддитивную машину вряд можно будет увидеть на производствах.

"Пока для аддитивной машины создана основа. Опытный образец появится в 2017 году. В его создание нужны денежные вливания. Чтобы отработать саму технологию получения различных деталей из порошков, необходимо еще 1,5-2 года. На сегодняшний день проект нашего 3D-принтера значительно отличается от существующих иностранных моделей по тактико-техническим показателям. У него выше производительность, больше размер рабочей зоны. Импортные машины сегодня работают строго с фиксированным набором материалов, используют закрытые коды так, что четко понять, каким образом сделана деталь, и определить детально ее состав невозможно. В отличие от них наша машина позволит широко экспериментировать", - рассказал директор РИЦ УрФУ Алексей Фефелов.

В случае успеха проекта в ТВЭЛ считают возможным формирование промышленного производства по выпуску отечественных 3D-принтеров и установок по изготовлению спецпорошков на площадях "Уральского электрохимкомбината". Проект вписан в концепцию создания территории опережающего развития в Новоуральске, которую планируется окончательно оформить до конца марта текущего года.

Давильная мастерская (ротационная вытяжка)